一、滤芯类型

液体过滤用滤芯种类繁多，主要可分为表面过滤型滤芯与深层过滤型滤芯两大类。

1. 表面过滤型滤芯

表面过滤型滤芯通过滤芯表面捕捉污染物，一旦表面被堵塞，滤芯即无法继续使用，因此使用寿命较短。尽管有人认为，可通过液体与压缩空气混合进行反冲洗来重复使用滤芯，但此方法难以彻底清洁滤芯。反冲洗时，冲洗液优先通过阻力较小的区域，导致局部通道畅通后，所有冲洗液均从这些通道流过，其他区域反而堵塞更严重，孔隙变小。若要彻底清洁滤芯，方法是采用超声波清洗，以纯净水为清洗液，但成本较高；也可采用化学溶解法，如污染物为酸溶性，则可用稀酸清洗，但需注意可能引起滤芯孔径腐蚀与扩大，清洗后需用纯净水冲洗干净并检验合格后方可继续使用。电镀液过滤中常用的滤芯，如早期的烧结型聚氯乙烯过滤棒，以及当前的聚丙烯熔喷滤芯、聚丙烯PP滤纸、纯木浆滤纸等，均属于表面过滤型滤芯。

2. 深层过滤型滤芯

滤芯清洗繁琐，提高滤芯纳污量、延长使用寿命可减少清洗频率，深层过滤型滤芯正是基于此设计。深层过滤型滤芯在过滤过程中，污染物在滤芯内部按颗粒大小分层截留，因此滤渣负荷能力高，使用寿命长，能长期维持标称过滤精度。其制作材料多样，适用于各种液体和气体过滤。电镀液过滤中常用的是全聚丙烯制成的线绕滤芯，俗称棉芯，具有压差小、流量大、过滤精度高、使用寿命长等优点，能在过滤过程中长期保持精度。

二、线绕滤芯结构特点

线绕滤芯制作时，将带绒毛的特制粗纱交叉卷绕在多孔骨架上，直至达到所需直径。粗纱在骨架上交叉卷绕，形成含有上千个菱形孔的过滤层。滤芯上靠近骨架处过滤层的菱形孔小，越往外，菱形孔越大，zui外层菱形孔zui大，菱形孔内外贯通形成通道。为增加液体在滤芯内的流程，菱形孔通道呈弯曲散射状，各层菱形孔依然相通，弯曲延长了通道，相当于增加了滤芯过滤层的厚度，提高了过滤效果，实现了深层过滤。纱线以一定参数缠绕，滤芯内部形成由表到里、由大变小的菱形弯曲过滤通道。滤芯zui内层菱形孔的大小是决定滤芯精度的关键，菱形孔越小，滤芯精度越高；菱形孔越大，滤芯精度越低。正规滤芯生产企业均有特定的滤芯精度与菱形孔数量对照表，不同通道数代表不同滤芯精度。例如，8通道精度为100μm，15通道精度为20μm，19通道精度为10μm。

三、线绕滤芯过滤特点

线绕滤芯的另一特性是能通过较大流量。每种过滤精度的线绕滤芯均有固定通道数目D，过滤精度确定后，通道数L根据滤芯长度增减。通道总数计算公式为：通道总数 = D×L×2。

以长为250mm的滤芯为例，若过滤精度为20μm，直径上通道数目为15个，长度纵向通道数目为51个，则该滤芯共有通道数为15×51×2 = 1530个，即1530个独立通道。若过滤流速为0.5m³/h（以清水为例），即8.3L/min，液体被分散流入1530个独立通道过滤，每个通道内流量实际下降为5.4ml/min。

若过滤精度为3μm，通道数目为27个，长度纵向通道数目为91个，则该滤芯共有通道数为27×91×2 = 4914个。对于3μm精度的滤芯，尽管过滤介质（纤维绒毛）更密实，但过滤通道增至4914个，通道内流量仅为1.7ml/min，此时流量可称为“虹吸流量”。

由此可见，线绕滤芯过滤时能以大流量通过滤芯，却以分散流量的结构方式，使滤芯在较小压差下仍能保持良好的过滤性能。这种结构形式的滤芯还有利于滤除液体中的胶状或凝胶性物质。线绕滤芯能以较大的滤孔过滤掉比孔径细小得多的颗粒，因此常被称作精密过滤元件。

四、线绕滤芯的选用

由于竞争激烈，多数滤芯厂家争相压缩成本，主要方法及不良影响如下：

简化绕线方式：虽提高生产效率，但造成滤芯过滤通道大量堵塞，形成盲孔（简化绕线方式会使表层菱形孔被下层纱线拦截，形成盲孔），使线绕滤芯退化成表面过滤型滤芯。

改变内、外径标准，减少滤芯厚度：虽节省纱线原料，但导致过滤层变薄，过滤通道缩短，过滤效果变差，稳定性降低。

使用劣等原料：虽降低成本，但造成滤芯腐蚀。

因此，在选择滤芯供应厂商时，应考察其是否有完备的滤芯质量管理机制，是否有能力确保滤芯质量。

选用线绕滤芯时应注意以下问题：

观察滤芯滤孔是否贯通：滤孔大量堵塞而成盲孔的滤芯已失去绕线滤芯的效果。

检查滤芯内、外径：看过滤层次是否已被缩减。

观察滤芯的纱线、骨架是否有腐蚀情况：腐蚀会弱化过滤效果，造成电镀溶液污染。

五、线绕滤芯的应用领域

线绕滤芯具有流量大、低压差、适用于低粘度介质、抗腐蚀性强等特点，因此广泛应用于大流量纯水系统的前置过滤、电厂钢厂的水污水及循环水处理、食品行业（如食用油、蔬菜油、糖浆、巧克力等浆液的过滤处理）、化学工业制剂处理（如电镀液药液、油漆、油料、涂料、机械用油、切削油、重油、燃油、高粘度树脂、油脂的过滤）、制药过滤等领域。

线绕滤芯的结构以防止纤维方式缠绕在骨架上，具有较高的过滤压力承受能力，同时不损失压力，使用寿命长。聚丙烯纤维无毒无害，加工工艺为热熔非胶粘，非常适用于食品饮料工业。矿泉水、糖浆、酒类、食用油、饮料用水、可乐饮料等产品的生产，以及纯水、有机溶剂、印制线路板、电镀等行业和医药卫生领域，均对线绕滤芯有很高的依赖性。线绕滤芯能有效除去液体中悬浮物、微粒等，流量大，压力损失小，滤渣负荷高，使用寿命长，能承受较高的过滤压力。根据被过滤液体的性质，滤芯有多种材质可供选择，确保滤芯与滤液有良好的相容性。

六、线绕滤芯的过滤原理

线绕滤芯过滤除依靠滤芯粗纱交叉重叠而成的孔径栅格拦截作用外，还包括通道壁上纤维的挂钩作用和颗粒在通道内的沉积作用。

1. 滤芯通道壁上纤维的挂钩作用

液体从滤芯外层流经窄长而弯曲的通道进入内层，通道壁上布满卷曲的纤维绒毛，能将液体中的颗粒钩住并滞留在通道内。

2. 颗粒在滤芯通道内的沉积作用

滤芯通道窄长而弯曲，液体以一定流速通过时会反复撞击通道壁，液体中的颗粒逐渐沉积在通道内，如同河水流经河道弯曲处时污泥沉积下来一样。

3. 过滤原理

待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，达到过滤目的。液体先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，较粗的颗粒立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。zui后洁净的液体经滤芯托盘汇集后，由出口管流出。待过滤液体流入线绕滤芯，然后分流于滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，过滤后液体从出口流出，杂质截留在滤芯内，聚结的水珠沉降于沉淀槽中，通过放污阀排出。

4. 线绕滤芯保养

防止颗粒物质进入滤芯内部：使用除尘滤芯（如PP滤芯、线绕滤芯）时，要防止颗粒物质进入滤芯内部，堵塞或卡住系统内部。

定期维护和保养：使用一段时间后，要对滤芯进行维护和保养。

定期清洗：滤芯经过长时间使用后，系统中会沉积大量杂质或其他污染物，需进行清洗以发挥滤芯的zui大作用。

保持滤纸湿润：要保证滤纸始终处于湿润状态，不能出现干燥情况，以延长使用时间并保证过滤精度。

纤维式过滤法保养：通过纤维式过滤法，粉尘容易进入除尘滤芯中的储尘器中，再经过反吹剥落滤筒上的粘性物质，不会影响滤筒过滤效果，也能更好保护环境，zui大程度上延长其使用时间。